隨著經濟社會的不斷發展,各行各業飛速發展,食品機械發展也加快,自動化程度越來越高,設備的正常使用,不僅可以提高工作效率,也會降低食品安全污染的風險,在食品企業做好機械設備的維修管理工作,能夠有效保證食品產品質量,更有利于提供給客戶或消費者安全健康的食品。但同時,我們要認識到設備維修管理存在不足。
食品機械設備管理中存在的問題:
1、潤滑油的管理與使用不科學
眾所周知,設備的運轉離不開潤滑油,對于食品設備潤滑油的使用管理至關重要,尤其對于可能影響食品安全的,潤滑油的管理和使用要十分關注。對于正規的、大型的食品企業,潤滑油的管理還是很嚴格也很全面的,對于不同的設備轉動點,使用什么樣的潤滑油,或潤滑脂,需要使用食品級潤滑油,還是可以選用其他級別,每個潤滑點需要加多少油量,潤滑的周期是怎么樣的,在設備使用過程中發現故障即維修,很多時候會忽略潤滑油的使用,不能夠按規定的周期潤滑設備,這樣減少了設備使用壽命,不能做到防患于未然。
2、新舊機械設備的使用存在脫節
科技快速發展,設備更新換代的速度也很快。先進的生產設備不斷被研發出來,有時候建廠相隔一年的設備也會被淘汰,舊設備的使用會加大設備故障的幾率,降低企業的生產效率,也影響了企業產品的競爭力,不利于企業健康的可持續發展。在企業,購置最新的生產設備,有利于提高企業在同行業的競爭力,但是,仍然有很多企業不愿意去投資,不能夠及時更新設備,無法采購符合生產要求的最新設備,從而導致企業落后于其他同類企業,嚴重的可能被客戶淘汰。設備的穩定,和先進設備的使用,會大大降低人員操作影響質量的不確定因素,有利于提高食品產品質量,保證食品質量安全。
3、機械設備的保養不科學
眾所周知,為了延長設備的使用壽命,需要對設備定期進行維護保養,就像我們自己需要對自己家的汽車定期做維護保養一樣。但是,由于一些食品企業的設備管理較松懈。
4、設備的清潔與潤滑維護不規律
對于食品企業的設備管理,清潔是很重要的,因為食品衛生直接影響著食品安全,設備衛生,尤其與物料直接接觸的接觸面的衛生。但是生產實際過程中,有些食品企業在食品機械維護加入潤滑油進行維護,有些企業為了節省成本,選擇不符合食品級的潤滑油進行維護潤滑,長期以來設備不僅僅會磨損,而且還會污染食物的本身。對食品的安全性構成威脅。
總之,食品企業的生產離不開機械設備的參與,做好機械設備的維修保養與管理,又離不開食品級潤滑油的參與,優質的食品級潤滑油可以使食品機械設備的運行更加有利,對于穩定食品產品質量,保證食品質量安全具有重要意義,對于提高企業經濟效益,保障客戶利益也有重要作用。
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